Razvojni trend tehnologije izdelave ročične gredi v prihodnosti

Ročična gred je ena ključnih komponent avtomobilskih motorjev, njena zmogljivost pa neposredno vpliva na življenjsko dobo vozila. Med delovanjem je ročična gred izpostavljena velikim obremenitvam in nenehno spreminjajočim se upogibnim momentom in navorom. Pogosti obliki odpovedi sta zlom zaradi upogibne utrujenosti in obraba ležaja. Zato mora imeti material ročične gredi visoko togost, odpornost proti utrujenosti in dobro odpornost proti obrabi.

1. Tehnologija livarstva

(1) Taljenje

Za taljenje visokokakovostnega litega železa se bodo za taljenje uporabljale srednjefrekvenčne peči z veliko zmogljivostjo ali srednjefrekvenčne peči s spremenljivo frekvenco, za zaznavanje sestave staljenega železa pa bodo uporabljeni spektrometri z neposrednim odčitavanjem. Obdelava nodularnega litega železa vključuje podizvajalce, razvija nove vrste nodularizirajočih sredstev in sprejema napredne metode inokulacije, kot je inokulacija s tokom, inokulacija v kalupe in kompozitna inokulacija. Parametri procesa taljenja so krmiljeni z mikroračunalnikom in prikazani na zaslonu.

(2) Oblikovanje

Razvijalo se bo in spodbujalo ulivanje izgubljene pene. Pri litju v pesek bosta brizganje brez škatle in ekstrudiranje deležna pozornosti ter se bosta še naprej spodbujala in uporabljala v novih ali obnovljenih obratih. Prvotna visokonapetostna linija za oblikovanje se bo še naprej uporabljala, nekatere ključne komponente pa bodo izboljšane, da se doseže samodejno sestavljanje jedra in odstranjevanje jedra.

2. Tehnologija kovanja

Razvojna smer proizvodnje kovanja ročične gredi so avtomatske linije na osnovi stiskalnic za vroče kovanje in elektrohidravličnih kladiv. Te proizvodne linije bodo na splošno uporabljale natančno striženje in brušenje, valjanje (valjanje s prečnim klinom), izdelavo gredic in srednjefrekvenčno indukcijsko ogrevanje.

3. Tehnologija obdelave

Za grobo obdelavo ročične gredi se bo široko uporabljala napredna oprema, kot so CNC stružnice, CNC notranji rezkalni stroji in CNC stroji za raztezanje, za CNC struženje, notranje rezkanje in struženje raztezanje glavnega ležaja in ojnice, da se učinkovito zmanjša deformacija obdelave ročične gredi. CNC krmiljeni stroji za brušenje ročične gredi se bodo pogosto uporabljali za končno obdelavo ročične gredi za končno obdelavo njenih ležajev.

Ta brusilni stroj bo opremljen z avtomatsko napravo za dinamično uravnoteženje brusilnih koles, samodejno sledilno napravo za sredinski okvir, avtomatsko meritvijo, avtomatsko kompenzacijsko napravo, samodejnim urejanjem brusnih koles, konstantno linearno hitrostjo in drugimi funkcionalnimi zahtevami za zagotavljanje stabilne kakovosti brušenja. Pričakuje se, da se trenutno stanje visoko natančne opreme, ki je odvisna od uvoza, kratkoročno ne bo spremenilo.

4. Tehnologija toplotne obdelave in tehnologija površinskega utrjevanja

(1) Srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje ročične gredi

Srednjefrekvenčno indukcijsko kaljenje ročične gredi bo uporabilo mikroračunalniško krmiljeno srednjofrekvenčno indukcijsko grelno grelno napravo z zaprto zanko, za katero so značilni visoka učinkovitost, stabilna kakovost in nadzorovano delovanje.

(2) Mehko nitriranje ročične gredi

Da bi izboljšali kakovost ročične gredi v masovni proizvodnji, bo v prihodnosti sprejeta proizvodna linija mehkega nitriranja z atmosferskim plinom, ki jo krmili mikroračunalnik. Proizvodno linijo mehkega nitriranja z atmosferskim plinom na osnovi dušika sestavljajo sprednji čistilni stroj (čiščenje in sušenje), predgrelna peč, peč za mehko nitriranje, rezervoar za hladilno olje, zadnji čistilni stroj (čiščenje in sušenje), krmilni sistem in sistem za pripravo in distribucijo plina.

(3) Tehnologija površinske krepitve ročične gredi

Ojačitev valjev ročične gredi iz nodularne litine se bo široko uporabljala pri obdelavi ročične gredi. Poleg tega se bodo pri obdelavi ročične gredi pogosto uporabljali tudi postopki ojačitve kompozitov, kot sta ojačitev z valjanjem zaobljenih kotov in utrjevanje površine ležajev. Metode ojačitve ročične gredi iz kovanega jekla bodo vse pogosteje uporabljale utrjevanje vpenjal in kotov.

Glavni vzroki za zlom ročične gredi:

(1) Motorno olje se po dolgotrajni uporabi pokvari; Hude preobremenitve in preobremenitve so povzročile dolgotrajno preobremenjeno delovanje motorja in nastanek nesreče pri kurjenju ploščic. Motorna gred je močno obrabljena zaradi ogorevanja ploščic motorja.

(2) Po opravljenem popravilu motorja vozilo ni opravilo utekanja, kar pomeni, da je preobremenjeno in preobremenjeno. Motor je bil dalj časa preobremenjen, zaradi česar je obremenitev motorne gredi presegla dovoljeno mejo.

(3) Pri popravilu ročične gredi je bilo uporabljeno prekrivno varjenje, ki je poškodovalo dinamično ravnotežje ročične gredi in ni bilo podvrženo preverjanju uravnoteženosti. Neuravnoteženost je presegla normo, kar je povzročilo večje tresenje motorja in zlom ročične gredi.

(4) Zaradi slabih cestnih razmer in hude preobremenitve in preobremenitve vozil motor pogosto deluje znotraj kritične vrtilne hitrosti torzijskih vibracij, blažilnik pa odpove, kar lahko povzroči tudi poškodbe zaradi utrujenosti torzijskih nihanj in zlom ročične gredi.